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Öleingespritzte Schraubenkompressoren (11-30 kW)
von Günter Finders GmbH aus Herzogenrath
GA 11-30 FLX von Atlas Copco
Atlas Copco revolutioniert die Welt der Kompressoren mit der Einführung des GA FLX – einem bahnbrechenden Schraubenkompressor mit flexibler Drehzahl.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Kompressoren mit fester Drehzahl kann der Dual-Speed-Kompressor GA FLX die Motordrehzahl bei Entlastung auf ein Minimum reduzieren und unter Druck wieder hochfahren, was zu zweistelligen Energieeinsparungen führt.
Neben diesen beeindruckenden Energieeffizienzvorteilen bietet der Dual-Speed-Kompressor einen optimalen Volumenstrom bei jeder Druckeinstellung, wodurch er äußerst vielseitig einsetzbar ist.
Dual-Speed-Schraubenkompressor mit Öleinspritzung von Atlas Copco
Der öleingespritzte Dual-Speed-Kompressor GA FLX bietet optimale Flexibilität. Er ist mit innovativen Funktionen ausgestattet, um Effizienz und Leistung zu steigern. Dazu gehören unser Element der nächsten Generation, der FASR-Motor (ferrit-gestützter Synchron-Reluktanzmotor), der Neos Next-Frequenzumrichter und die Elektronikon® Touch-Steuerung. Der GA FLX reduziert den Energieverbrauch um bis zu 20 %. Dies ist dank der Kombination aus Dual-Speed-Antriebsstrang und Neos Next möglich, durch die Verluste bei Übergängen zwischen Last und Leerlauf sowie beim Entlasten minimiert werden, durch die Regulierung auf Mindestdrehzahl des Motors. Darüber hinaus können bis zu 80 % der erzeugten Wärme mit der Option zur Energierückgewinnung zurückgewonnen werden, um die Energieeinsparungen zu maximieren.
Der GA FLX ist als Full-Feature-Version mit integriertem Kältemitteltrockner erhältlich. Dieser ist für einen Drucktaupunkt (DTP) von 3 °C (100 % relative Luftfeuchtigkeit bei 20 °C) ausgelegt. Er erfüllt die Qualitätsklasse 1.4.2 gemäß ISO 8573-1 und verwendet eine geringe Menge an Kältemittel, um das Erderwärmungspotenzial zu verringern.
Ferrit-gestützter Synchron-Reluktanzmotor
Ölfilter und Ölabscheider
Neos Next
Der GA FLX ist mit dem hausintern entwickelten Neos Next ausgestattet. Dieser Frequenzumrichter wurde speziell für Anwendungen in Kompressoren entwickelt und maximiert ihre Effizienz und Zuverlässigkeit. Der Neos Next ändert die Drehzahl des GA-FLX-Motors während des Entlastens von Maximal- auf Minimaldrehzahl. Er ermöglicht außerdem die freie Auswahl des Drucks zwischen 4 und 13 bar mit stets optimalem Volumenstrom, dank sich flexibel anpassender Maximaldrehzahl.
Staub ist einer der größten Feinde elektronischer Geräte. Der Neos Next sorgt für ultimative Sicherheit, da er vollständig gekapselt und somit gemäß Schutzart IP54 gegen Staub und raue Umgebungen geschützt ist.
SMARTLINK
Die mobile SMARTLINK App überwacht den Zustand und den Wartungsplan einer Druckluftinstallation, um maximale Verfügbarkeit zu gewährleisten. Da SMARTLINK auch die Energieeffizienz der Anlage analysiert, kann die Effizienz optimiert werden, um Energiekosten zu sparen.
SMARTLINK bietet also eine Überwachung des Zustands, der Effizienz und des Wartungsplans Ihrer Anlage mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche, und das überall (App für Mobilgeräte) und zu jeder Zeit (Echtzeit-Benachrichtigungen). So brauchen Sie sich nicht um Ihre Anlage zu sorgen, auch wenn Sie nicht vor Ort sind.
Elektronikon® Touch mit Kompressorvisualisierung
Funktionsweise
Lizenz für VSD-Upgrade
Der Standard-Betriebsmodus des GA FLX (Dual-Speed) kann auf einen VSD-Antrieb (variable Drehzahlregelung) aufgerüstet werden, wodurch im Vergleich zu einem
GA-Kompressor mit fester Drehzahl Energieeinsparungen von bis zu 50 % erzielt werden können.
Nach 1.000 Betriebsstunden zeigt die Echtzeitanalyse der Elektronikon® Touch-Steuerung die potenziellen Energieeinsparungen beim Wechsel in den VSD-Modus an. Die Ergebnisse werden sowohl an der Steuerung als auch in SMARTLINK angezeigt.
Die Freischaltung des vollen Drehzahlbereichs ist ein nahtloser Prozess mit einer einmaligen Lizenz, die Over-the-Air oder vor Ort auf die Elektronikon® heruntergeladen werden kann, um eine weitergehende Effizienzoptimierung der Maschine sicherzustellen.
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